ವಿಚಲನ ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ

ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ, ಪಂಜರದ ಚೌಕಟ್ಟು ನೇರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡೂ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

.

2, ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಕೋಳಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಅಸಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

3.

ಆದೇಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು

1 or ಓಡಿಹೋದ ಸಾಧನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ: ರನ್‌ಅವೇ ಆಂಟಿ ಕಾರ್ಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಂಜರಗಳ 6-7 ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೋಳಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗೊಬ್ಬರ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2 the ಮ್ಯಾನೂರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ: ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯು ವಿರೂಪ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

3 The ಮ್ಯಾನೂರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅರೆ-ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಸಂಪರ್ಕದ ಉದ್ದದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗೊಬ್ಬರ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಫೈಂಡ್ ಮಾಡಲು, ಇಲ್ಲಿನ ಗಮನ, ಜಂಟಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾಸ್ಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಣ, ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

4, ಅತಿಕ್ರಮಣ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ: ಅತಿಕ್ರಮಣ ರೋಲರ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರಗೊಳಿಸಿ.

5 、 ಕೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್ ನೇರವಾಗಿಲ್ಲ: ಕೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಸರಿಪಡಿಸಿ.